设备名称：玻璃钢模具制作修整设备

设备配置：玻璃钢模具制作修整设备主要组成部分为：车床床身、磨刀工作台、切断工作台、水除尘装置、传动机头和机尾、电器控制系统。

主要用途：
    纤维缠绕定长玻璃钢管的生产，可获得好的制品，但由于往返式缠绕生产工艺过程的间歇性，往往不能得到理想的生产率，在玻璃钢管道生产线上，为提高生产率，更为有效的方法之一是增加芯模的数量。对于大直径的管道，钢制加工芯模制造困难，价格昂贵，而玻璃钢模具是采用钢制卷管组焊作为内衬，表面缠绕玻璃钢后进行精加工的一种芯模。具有加工制造容易、价格低廉等特点，因而得到越来越多的应用。本公司根据车床形式设计出的专业制作和修整玻璃钢模具的专业设备。

修整范围：
适用直径范围：DN300-DN2000 长度可达12000mm的玻璃钢模具修整和制作。
适用直径范围：DN300-DN2600 长度可达12000mm的玻璃钢模具修整和制作。
适用直径范围：DN300-DN3000 长度可达12000mm的玻璃钢模具修整和制作。

主要技术参数：
1、主轴转速：0-8rpm
2、磨刀台行走速度可达：130mm/min
3、切断刀台行走速度可达：130mm/min
4、磨刀转速：2800rpm
5、切断刀转速：2800rpm
6、设备功率可达：14±5KW
7、设备占地面积：4000mmX16000mm